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湿式球磨机结构部件分别作用是什么
2020-10-24 15:33

                               


       产品简介


     湿式球磨机使用的滚动轴承,高矿物研磨装置,它是各种矿物的粉磨主要工具再次研磨时,可以对高的水分含量和泥质高的矿石进行处理,对于低品位磁性铁矿选别,该设备能够获得任何所希望的颗粒大小,可适于使用磁分离。设备空心轴构件装置用钢板,可更换式内衬,旋转齿轮铸造滚齿加工,筒体内镶有抗磨衬板,衬里具有良好的抗磨性,湿球磨装置整体作业可靠,磨矿效果明显,这是值得购买。


结构部件


1.筒体

设备筒体使用焊接技术将许多块厚度为12-36mm的钢板进行焊接,使用两段焊接的法兰盘,这样与给料端盖和排料端盖连接可以更合适。筒体直径和长度一般设备采用型号不同规格信息就可以看出来了。通常,筒体长度为直径的1.5-2.5倍。

2.给矿装置

湿球磨机生产运行中,设备应连续均匀投料,保证良好运行。通常,给料器安装在设备的进料端内部。 给料器样式可分为鼓式、蜗式和联合。

3.衬板

衬板起保护湿式球磨机筒体的作用。本设备避免了筒体、进料端和出料端与钢棒或材料的直接接触并减少了磨损,内部使用可更换式抗磨衬板,延长了设备的使用寿命,提高了湿式球磨机的处理效率。

4.轴承和润滑系统

在湿式球磨机中,主轴承在高负荷,广泛用于自对准的滑动轴承。至于润滑系统,则用少有的循环润滑。

5.排料装置

在该设备中,组成有排料器,是由排料端盖、中空轴颈、反向进行螺旋以及叶片等,反向螺旋叶片起到将没有经过磨细的粗颗粒重新返回设备中。


湿式球磨机性能优势


1.传动使用大型双列调心滚子轴承,而不是滑动轴承(配套使用专用润滑剂),齿轮单元和润滑油油雾润滑大大降低摩擦和可靠的发送装置,同时也加快运行且节电20 -30%。

2.采用了沟槽式环形的衬板外加高锰衬板的优化资源配置,增大了球矿接触的表面积加强了研磨处理效果,且提升了我国矿石的产出产品品质;

3.可以加工百种金属,以及非金属材料,达到机器多用使用的效果;

4.采用多级的研磨,湿式的研磨方法外加系强制排料的方式,生产能力可大大提升。

5.在中空轴的操作温度可以降低,有用保护研磨板,延长衬垫的寿命,以确保研磨效果。

6.采用一个全新的设计发展理念来生产的,整机进行更加坚固也易于安装。


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