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陶瓷球磨机的构成及生产原理
2020-09-27 15:36

                   


    突出优势

  

    1. 节能、节电、结构新颖

    陶瓷球磨机具有投资少,节能,结构新颖,操作方便,使用无隐患、性能稳定可靠,适用于混合及研磨一般和少见材料作业。   

    2、润滑效果良好、运转提供可靠

    可以减少移位齿轮接合和滑动速度的滑移率被减小,从而提高了齿轮划伤和磨损特性,并且还改变流体动力润滑性能齿轮,提高了轧机的操作的可靠性。

    3、节能减耗、磨损少

    采用稀油润滑系统代替脂润滑,防止因缺油而润滑以及不良,使轴承等各部件的磨擦作用系数可以降低,大大降低了工作部件的损耗率。

    4、硬度、产量

    用户可根据材料比重,硬度,产量等因素选择合适的型号和衬布。


    陶瓷球磨机结构组成:


    陶瓷球磨机是一种水平圆筒形旋转装置,由进料部分、出料部分、回转部分和传动部分(减速器、小传动齿轮、电机、电控)构成。外沿齿轮传动,两个粮仓,格子式球磨机。空心轴为铸钢制造,内衬可更换,回转齿轮为铸造滚齿制造。物料通过供料装置的空心轴螺旋均匀地进入磨机的筒仓。筒仓设有台阶衬板或波纹衬板,内填充不同规格的钢球。气缸体旋转产生一种离心力,使钢球达到相对高度并向下落下,对材料产生强烈的冲击和磨蚀作用。材料在一个仓内粗加工后,通过单层隔板进入二仓。所述料仓装有扁平内衬和钢球,以进一步磨碎所述材料。粉末经出料口排出,完成粉碎操作。


 

    陶瓷球磨机的工作原理


    电机通过进行减速控制装置设计驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和研磨球在筒体回转时受摩擦力和离心力以及作用被衬板带到一个相对高度后由于自身重力影响作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨技术作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分需要排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经数据分级出合格社会产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续分布均匀地喂料,矿石经联合进料器作为连续使用均匀地进入行业球磨机,被磨碎的物料提供源源不断不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以自己每天24小时连续管理工作的粉磨设备。


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