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球磨机设备齿轮断齿的有效处理方法
2019-06-27 11:05

  球磨机设备齿轮断齿的有效处理方法

  球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  排除球磨机齿轮断齿的潜在危害及有效处理方法有哪些:

  1、球磨机齿轮断齿的原因有两个:一种是弯曲疲劳折断;另一种是过载折断。引起疲劳折断的主要原因有:传动系统的动载荷过大;齿根圆角半径过小;齿根表面粗糙度值过大;滚切时齿根被拉伤;材料中有缺陷,热处理产生微小裂纹及其他有害残余应力等。

  2、球磨机故障分析:根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行不少于72小时的试运转。上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。

  3、排除格子型球磨机齿轮断齿有效措施: 球磨机主传动齿轮装配技术要作相应调整:按齿轮副中心距的偏差范围调整两齿轮的轴心距,保证两轮间的齿顶间隙和齿侧间隙,齿侧间隙用压铅的方法进行测量;调整两齿轮轴线的平行度,使齿宽方向上着色检查后的接触斑点印痕居中;修复由于断齿损伤的大齿轮齿面,将齿部飞溅润滑改为喷淋润滑。

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